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株式会社アトラステクノサービス

液中浮遊スラッジをすぐに取り除く！ろ過装置導入により加工精度の向上、不良品の発生率の削減を実現

連続ろ過装置、真空フライヤーは特許を取得。設計から組み立てまで自社で行い半オーダーメイドの製造が可能です。ろ過濾過装置は、20ℓ～4000ℓ/分濾過を可能とし、最小0.5μの微細なゴミやスラッジを取り除きます。またゴミによる目詰まりを感知し、自動巻取り機構による自動化で省力化を実現し、省力化に貢献。

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取引先から評価されている点

加工精度が向上するだけでなく、不良品の発生率を削減することができた。また研磨・加工刃物の寿命が延びて購入頻度を減らすことができた。
夏場のクーラント液の腐敗臭削減。労働環境向上。掃除もしやすいため生産性が向上した。
メンテナンスが容易。シンプルな構造で故障が少ない。

過去実績

工作機械の部品加工ラインへの導入

工作機械に濾過装置は付属されているので、ユーザー様はそのまま使っていれば良いと思っておられます。しかし、必要な精度の濾過が行われていないことにより、弊社の濾過装置を導入した。刃物を頻繁に取り換える手間が激減し、不良品の発生率も削減できるようになった。

放電加工ラインへの導入

液中浮遊スラッジによる加工時間ロスを削減。放電加工機に付属の濾過装置では、濾過がうまくできておらず、0.6ミクロンの濾過をろ紙１枚で行える弊社ろ過装置の導入により、加工時間ロスがなくなった。

のこ刃研削ラインの、噴射口詰まりと最終製品の品質不良を解決

クーラント液の噴射口が詰まってしまう問題点については、大きなスラッジが循環していることが原因で、15ミクロン以上のスラッジを弊社ろ過装置で補足することで、噴射口つまりがなくなった。最終製品に細かな斑点がつき不良品が多発していた。こちらも原因はクーラント液の汚れであり、弊社ろ過装置で濾過をしたクーラント液が循環されることにより、不良品がなくなった。

実績のある業界