最大より、最高を目指す 金属加工の駆け込み寺
ミクロン単位の特殊精密加工が得意です。 高精度部品加工に厳しく求められる精度や直角度は、部品の形状が複雑になればなるほど、
それぞれ高く要求されます。弊社では、製造工程において最新の注意を配り、高い精度を保証するとともに、ミクロン単位の加工技術に、
絶対の自信と信頼性をお約束致します。精密金属加工からリバースエンジニアリングまで、一連の精密加工をone shopで行います。
精密部品測定、ワイヤーカット、切削加工、３D金属造形等、あらゆる基礎工作技術のノウハウと実績があります。
https://www.ifukuseimitsu.com/movie/
取引先から評価されている点
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お客様のご要望に寄り添いながら、弊社の技術提案をしております。
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１個から製品加工の対応が可能。
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機械加工、金属造形可能のノウハウを活かしたものづくりを提案します。
過去実績
商品開発プロダクト
お客様のご要望であった８つの希望を活かすマルチツールの量産での製作依頼。
そのマルチツールの活かすためには、金型では不可能だったため３Dプリンターでの造形を提案しました。
「3Dプリンターは試作機向きで量産は金型」の概念を打ち破り量産造形に成功することができました。
造形姿勢・サポート量を最適化。1回の造形で多数個取りを可能にし単価を抑えながらも機能を生かしたマルチツールを完成させることができました。
リバースエンジニアリング事例
お客様のご要望は、製品の１０倍の大きさで製作してほしいとの要望で依頼。
弊社のリバースエンジニアリング技術で10倍の大きさに再現することができました。
今回は、５種類を樹脂プリンターで造形製作し、着色することで金属製のような仕上がりとなり、お客様からの良い評価をいただくことができました。
軽量化事例
テストトライの製品になりますが、ブレーキキャリパーの軽量化事例。
現物をリバースエンジニアリング技術でデータ作成をし、CAD化を行い金属造形加工する際に歪み防止のため多くのサポートがつきますが、機械加工技術でサポート除去を施しました。
金属造形での製作のため、従来の製品よりは軽量化を実現しております。
実績のある業界
事業内容
【試作開発・少量生産】機械加工ＮＣ機械加工放電加工研削加工治具製造試作品加工
【量産】機械加工研削加工
【表面処理】研磨
【組み立て・検査】検査
【部品】メカニカル部品生産加工用品その他
高度な放電加工技術により、微細加工から、手のひらサイズまでの大きさの加工、特殊精密加工に対応し、最先端加工技術である３Ｄ金属造形、近年では「デジタル倉庫サービス」をスタート。
企業基本情報
【問い合わせ窓口情報】
| 住所 |
651-2124
兵庫県神戸市西区伊川谷町潤和字西ノ口750番地6 |
| 従業員数 |
50-100名 |
【その他企業情報】
| 創業 |
1970年06月01日 |
| 設立 |
1980年08月01日 |
| 売上 |
450,000,000円 |
| 資本金 |
50,000,000円 |
| 決算月 |
非公開 |
| 自社HP |
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※掲載する情報は掲載時点のものです
生産
キャパシティ |
実働1ヵ月 15時間x25日(約月375時間稼働) で製作可能です。 |
海外への
納品対応可能エリア |
ご相談いただければ極力対応いたします。 |
| 保有する機械・設備 |
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| 保有資格する資格・認証・表彰 |
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